在降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)過程中，溶液從加熱單元加入，通過配液成膜裝置均勻分布到各換熱管中。在重力、真空吸附和氣流的作用下，形成向下均勻的薄膜水幕。蒸汽和溶液被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化后進入分離室，蒸汽和液體分離。蒸汽進入后續(xù)的冷凝系統(tǒng)（單效）或作為加熱介質(zhì)（多效），液體再次蒸發(fā)。該工藝優(yōu)點明顯，傳熱系數(shù)高，不易結(jié)垢，能耗低，適用于熱敏材料和發(fā)泡材料。但是，相應(yīng)的流程對方案發(fā)布者的要求很高。如果不能合理優(yōu)化方案分發(fā)，或者沒有設(shè)置閾值，對于運維來說都是一場災(zāi)難。
 

　　液流方向相反的升膜蒸發(fā)器是對降膜過程的補充嗎？當(dāng)溶液一般預(yù)熱到沸點時（有些工藝可能會更低，每個優(yōu)化程度不同），從加熱室底部加入汽化，使產(chǎn)生的蒸汽帶動溶液上升。沿管壁呈薄膜狀，溶液在上升過程中不斷蒸發(fā)，適用于蒸發(fā)量大、熱敏性強的發(fā)泡介質(zhì)溶液。

　　綜上所述，降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器都適用于熱敏性和發(fā)泡性介質(zhì)，但降膜蒸發(fā)器具有蒸發(fā)量高、節(jié)能、運行成本低的優(yōu)點。升膜蒸發(fā)器也適用于處理量大、熱敏性好、易起泡的介質(zhì)，但不適用于高粘度、結(jié)晶析出、易結(jié)垢的介質(zhì)。